在實踐用中，取舍好的凝固劑類型和使用量是取得滿意對抗強度固化劑樹脂膠的重要。之下也是些取舍和調優的建意：

會根據供需抉擇合適的的固化型劑分類

選特定利用施工地點對硬度標準、柔韌、耐化學反應性等能的符合要求，選好的應用劑內型。舉例，在可以高硬性和順暢耐熱性性的公開公共場合，能選用胺類凝固劑；在可以較低硬性和良好代加工特性的公開公共場合，能選用酸酐類凝固劑。

優化方案凝固劑需水量

凝固后型劑的含量應操縱在盡量區間內。過度或過少的凝固后型劑含量都有機會影響環氧防銹漆光敏樹脂的洛氏洛氏硬度上升。采用檢測知道比較好的凝固后型劑含量，以提升很好的洛氏洛氏硬度和另一性。

有效控制應用反應必備條件

干固體現的溫差、用時等條件應嚴要求調整。隨著凝固劑的基本特征和氯化橡膠漆硅橡膠的特性，知道合適的的凝固施工工藝要求，以確認凝固影響的安全完成和氯化橡膠漆硅橡膠的良好耐磨性。

進行復配固有劑

因為賺取非常好的綜合管理耐熱性，行用于復配應用劑的的辦法。經由與眾不同貨品凝固劑的復配便用，會解決形式化固化型劑的不到，提高了丙稀酸樹酯的強度、韌度、耐藥劑學性等穩定性。

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