①點式白化

進設計印刷uv油墨制度對蠟類的外面活性氧劑類互無水磷酸氫差導致的；第二為了設計印刷uv油墨結皮后設計印刷的時候未被復溶而被變動到圖文制作上。

除理步驟：應融入芳烴或酯類真容劑，促其仍會水解。或在墨斗里安裝某個攪拌器，或在吸塑油生產加工時更具抗氧劑除理。

②點式白點

uv油墨防消除靜電放電感應或被打印物防消除靜電放電感應，或因做好稀釋工作溶液生產的防消除靜電放電感應引發的。正常在空氣室內溫度高或打印極限速度更快。時發生了。2復膜時前緊后松或前松后緊，而防消除靜電放電感應的受到常見到于室內溫度大的天汽。

正確補救辦法：可在吸塑油里合適量增加防靜電放電劑，考慮內阻較小的容劑溶解稀釋吸塑油，調整放、收接地裝置接地線正確補救。

③波浪紋式白化

一類是uv印刷膠印油墨轉讓功效太差，第二是印疆域紋較淺而很易使uv印刷膠印油墨管理安全體系中的高沸點溶劑蒸發太快。一般的印痕不光滑產生成膠缺陷，愈加是uv印刷膠印油墨管理安全體系或墨斗直接稀釋就可以劑的引入誤吸了油分而產生的白化，基本產生在秋冬季成品庫溫度濕度太高的學習環境中。

加工最簡單的方法：拆換變更性好的膠印油墨或拆換較深的印版，其三下載慢干石油醚加工。

④整片印子的白化

一般病因更是在陸續數碼打印周期過大，在看見uvuv墨水黏度變粘或變厚時，重疊加盟某一些種單一純粹高沸點稀釋劑，關鍵在于掙脫應有uvuv墨水體系中中搭配高沸點稀釋劑的揮發性遞度不平衡量，有數碼打印uvuv墨水涂層厚度檢測時墨層很糙、泛白。第二是既使是加盟了搭配高沸點稀釋劑，但量過大地加盟或許使uvuv墨水中合并環氧樹脂的含鋅量對才能減少，以上所述泛白跡象一種也會展現。

外理策略：一要插入3%-7％的慢干容劑，更是要格外重視是能增塑膠印油墨而抗拒水分子結構的侵犯的真容劑；二所采用有效光敏樹脂的稀釋溶解劑；三是在噴墨墨水里補加5％-15％的調墨油，以刻服因樹脂膠濃度嚴重不足而造成的的白化，四是在噴涂車間進行安裝能調節管控溫、干濕度的中開空調或用吸水器。

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