1. 印刷油墨中干燥的劑下載量及顏色

變干劑水量大時，變干時速快，吸塑油黏性不斷提高，吸塑油粉末變粗，刊頭沒字局部的感脂性不斷地，易糊版。往往應影響潤版液pH值預防糊版，但要主要水量，逃避生成惡變反復。

不一樣印刷uv墨水因顏料粉、干性油、稠度、移動性、耐腐蝕性等基本特征的不一樣，對潤版液pH值要不一樣，普通規律是黃>青>黑>品紅，淺灰色印刷uv墨水>深棕色印刷uv墨水。

2. 文章的漆層抗壓強度和pH值

包裝包裝印刷廠較軟不結實的紙質時，是因為uv墨水粘稠度高，紙質掉粉、掉毛比較嚴重，增長了印版的磨損情況而易起臟，這是，應酌情降潤版液pH值，以補足親水三聚氰胺樹脂鹽層和進行維護清潔油臟。包裝包裝印刷廠外壁抗拉強度高的紙質，特殊是印內墻乳膠漆紙時，要從而提高pH值，防患未然發白而的影響護膚口感量。堿潤版液只合適內容紙的包裝包裝印刷廠。

3. 圖片文字組成部分與墨層料厚

以現場、色塊圖案、語言為主導要的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展厲害，應減小潤版液的pH值；以語言為主導要的網目調版，應加強潤版液的pH值。對於現場、色塊圖案、語言、營業廳兼備的印版，pH值的重設要不有助空白圖片和語言要素的平穩。

4. 廠區水溫

熱度高，噴墨墨水密度下跌，流入性大，同樣會吸附出比較多的游離子蛋白質酸，刊頭易上臟糊版。流平劑制造商——昆山青田意見建議，應有效從而提高潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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