①點式白化：最主要的根本原因進噴墨墨水系統對蠟類的外表面活性酶劑類互可溶差造的；二是是所以噴墨墨水結皮后打印的過程 未被復溶而被傳遞到圖文消息上。

加工最簡單的方法：應參加芳烴或酯類真有機溶劑，促其仍會析出。或在墨斗里安裝使用一款拌和器，或在uv油墨生產加工時曾加抗氧劑加工。

②點式白點：關鍵誘因是uv油墨如何消除防如何消除靜電放電或被進行印刷物如何消除防如何消除靜電放電引致的。或因直接稀釋就可以液體因起的如何消除防如何消除靜電放電引致的。平常在隨著氣溫高或進行印刷快慢快時會發生。二、復膜時前緊后松或前松后緊，而如何消除防如何消除靜電放電的因起普通于室內溫度大的季節。

工作的辦法：可在膠印膠印油墨里恰當增加抗感應電劑，取舍電阻器較小的液體稀釋溶液膠印膠印油墨，整改放、收保護接地輸電線工作之。

③波浪紋式白化：最主要病因1是吸塑油轉回耐磨性太差，二要印疆域紋如果太淺而最易使吸塑油系統中的容劑揮發掉太快。一般來說痕印粗燥導致溶膠凝膠法異常情況，特別是是吸塑油系統或墨斗溶解劑的假如吸多了含水率而展現的白化，基本展現在春季產線濕球溫度太高的學習環境中。

加工進行處理方式 ：更改轉換性好的印刷油墨或更改較深的印版，其三加進慢干液體加工進行處理。

④整片設計刷痕跡的白化：主耍主要原因一種是在接連設計刷事件延長，作業者在遇到吸塑油107硅橡膠粘度變粘或變厚時，相同參與某種種一個容劑，因此毀掉原本有吸塑油管理體系中混和容劑的易揮發遞度穩定，會造成設計刷吸塑油溶膠凝膠法時墨層粗糟、泛白。第第二作業工既使是參與了混和容劑，但咖啡因中毒地參與或許使吸塑油中合并聚酯硅膠粘合劑的硫含磷量比減輕，上述所說泛白表現一致也會發現。加工工藝：一種是增添３％—７％的慢干容劑，十分是能增塑吸塑油而承受水大分子的傾入的真容劑；第第二適用含有聚酯硅膠粘合劑的兌水劑；三是在吸塑油里補加５％—１５％的調墨油，以擺脫因聚酯硅膠粘合劑硫含磷量達不到而造成的的白化，四是在車間管理裝能自我調節溫、溫度的中間空調制熱或用透濕器清理之。

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